全自動加藥裝置是一款自動加藥設備，可分爲一體化自動加藥裝置、循環水自動加藥裝置、鍋爐自動加藥裝置、磷酸鹽自動加藥裝置等。每種加藥裝置規格又不盡相同。這在選型時就應該注意，不同行業需求應選擇相應的設備。

首先，用戶(hù)要根據(jù)行業和溶液來選擇，不同的行業和不同的溶液選擇不同的裝置。

然後，根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式。再選用合适的自動加藥裝置。

最後
，根據各部件的材質(不鏽鋼、碳鋼、非金屬材料)、藥劑的參(cān)數(名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等) 、計量泵型号等來選型。

全自動加藥裝置應用範圍

全自動加藥裝置主要用於電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用於石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥
、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制櫃等組成一體化安裝在一個底座上。用戶隻需将組合式加藥裝置安放在加藥間，将進水口、出藥口接好並接通電源即可啓動投入運行
，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供瞭可靠的保證。

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備
。

加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該(gāi)裝置按照使用場(chǎng)合可分爲三大類：

1、油田加藥裝置。主要用於(yú)在石油開採(cǎi)中向平台上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用於(yú)鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用於(yú)電廠(chǎng)和電站
。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用於(yú)有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓(bīn)館、飯店、遊泳池、污水處理廠等。

加藥裝置工作原理

加藥裝置，採(cǎi)用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分爲固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統
。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變(biàn)頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制
、手動和自動相互轉換加藥
。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。

加藥裝置通過不同的工藝設計，精確(què)配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確(què)投加，以達(dá)到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻闆液位計、PH計、行程控制器、變(biàn)頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成爲機電一體化産(chǎn)品、實現自動控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合适的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa範圍内均可選擇到合适的産(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，並(bìng)且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(gāng)（碳鋼(gāng)襯(chèn)膠）、不鏽鋼(gāng)、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

1、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確(què)定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確(què)定投加方式（一般採(cǎi)用“一開一備”或多開一備的方式）；

2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不鏽鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參(cān)數（名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統爲幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還(hái)是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統是手動(dòng)控制還(hái)是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)加藥(yào)裝置的特殊要求。